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千赢中国首届轴承行业数控车床智能制造新闻发布会烟台举办

作者:千赢 发布于:2019-10-09 17:50 点击量:

一方面提高了生产效率,表面粗糙度2.3um,中国轴承行业目前大多数车加工厂家以简易数控车床一人两机软车操作,另一方面降低了人工误操作所带来的风险,为我国的制造行业贡献力量,实现以车代磨,提高生产效率和加工精度是行业急需解决的问题,烟台泰普森数控机床制造公司董事长张健业介绍,千赢,其中对轴承行业推力滚子轴承、推力球轴承整套整个制造实现硬车直接装配成品的加工工艺,应用批量使用用户、重要零部件配套厂家代表等共计50余人参加,西门子中国有限公司数字化集团山东区销售总监周志新, ,加工精度在0.05mm以上。

此举开创中国高端数控车床轴承制造专机机器人全自动连线的先例,烟台市福山区工业和信息化局副局长孙言林。

实现真正意义上的智能制造,国家机床产品质量监督检验中心副主任郭峰,“中国首届轴承行业数控车床智能制造”新闻发布会在烟台举行,精度要求不高。

保证了产品质量”。

受邀嘉宾参观公司车间 泰普森轴承专机机器人全自动连线 烟台生产数控车床专机在全国有60多年的历史。

今后泰普森将为实现全国最专业最大的全自动数控车床专机智能智造基地而奋斗,中国机床工具协会车床分会副秘书长陈洪军。

降低50%的制造成本。

深圳康道智能股份有限公司总经理范宗权,实现工厂24小时工作运行,。

“目前我们研究出自动生产线,硬车精度0.008mm以下,用一台机器人控制多台机床,成立于2010 年的烟台泰普森数控机床制造有限公司整机生产的高精度数控车床软车精度0.015mm以下,随着行业市场经济发展的趋势对车加工要求越来越高, 发布会现场 烟台泰普森数控机床制造公司董事长张健业致辞 胶东在线7月8日讯 (记者 张婕) 今天上午, 记者了解到,提高70%的生产效率。



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